拟转化成果简介：

   耐磨材料在冶金矿山、建材、火力发电、装备制造等工业领域经济成本的消耗中占有相当大的比重。推动材料向高比刚度、高比韧性、耐高温、耐腐蚀、抗疲劳等多方面发展，是亟待解决的一项重要任务。

   金属基陶瓷复合材料制备技术及应用研发成果市场应用前景广阔，该技术利用了铸造技术生产效率高、制造成本低、适合大批量生产的优点，又结合了复合材料耐磨特点，因此，很适合应用于矿山、水泥、冶金、装备制造等行业需求量大的耐磨、耐热铸件。利用该技术生产的铸件耐磨性显著提高，使用寿命大幅度延长。

   国内外渣浆泵大多采用的是镍硬铸铁、高铬铸铁、Cr15Mo3以及非金属等材料，经过多年的研究，高铬铸铁等金属材料通过合金元素成分的优化已经很难再进一步提高其耐磨性，而使用颗粒增强金属基陶瓷复合材料制备渣浆泵过流件，能进一步提高渣浆泵过流件的耐磨性，从而延长渣浆泵的使用期限，具有重大的经济和现实价值。

    项目实施方案：

   第一种：陶瓷颗粒增强金属基复合材料消失模铸造技术及应用

   将EPS珠粒和硬质陶瓷颗粒混合，加入有机黏结剂溶液，搅拌均匀，得混合物料，将所述混合物料加入模具中，通入蒸汽，使模腔内的可发性聚苯乙烯珠粒膨胀，得到含有陶瓷颗粒的消失模铸造用泡沫模型，再在含有陶瓷颗粒的消失模模样上涂挂上涂料，放入砂箱和浇注系统组型后，真空负压浇注金属液，冷却凝固后即可得到陶瓷颗粒增强金属基复合材料的耐磨铸件，所使用的陶瓷颗粒有SiC、TiC、Al2O3、B4C、WC、TiNC、Cr3C2的一种或几种。

   第二种：陶瓷颗粒增强金属基复合材料铸造技术及应用

   将EPS珠粒和硬质陶瓷颗粒混合，加入有机黏结剂溶液，搅拌均匀，得到陶瓷颗粒和EPS珠粒混合均匀的混合物料，采用随流孕育的方式将EPS珠粒和硬质陶瓷颗粒混合物浇入铸型，冷却凝固后可得到陶瓷颗粒增强金属基复合材料，所使用的陶瓷颗粒有SiC、TiC、Al2O3、B4C、WC、TiNC、Cr3C2的一种或几种，该技术可应用于消失模铸造、砂型铸造、金属型铸造等。

   通过扫描电镜（SEM）观察复合材料金相组织，陶瓷颗粒和金属基体结合良好，X射线衍射仪(XRD)分析，发现了CFe15.1、CrFe7C0.45、Fe4Mn77Si19、Fe19Mn、CrFe4、Cr1.07Fe18.93、W2C、Si3W5等硬质耐磨相。TiC/Fe基复合材料界面处成分变化依次为Fe-Cr- Fe0.975Ti0.025-TiC，界面结合较为良好。经检测，铁基复合材料的相对耐磨性提高了2.0-2.5倍。

   目前，该制备方法已在渣浆泵、脱硫泵、锤头、衬板等铸件上进行应用，铸件的使用寿命明显提高。该技术可以采用砂型铸造、消失模铸造方法实现。

   已授权相关内容发明专利6件，6件专利都是围绕金属基复合材料制备技术完成的。

   成果转化的技术支撑队伍：该团队有教授1名，副教授1名，讲师3名，研究生5名，课题组拥有中高级研究人员、研究生，有着良好的工作基础。

   该技术旨在提高产品的使用寿命，提高产品的竞争力，这对于节约资源，提高材料利用率，建设资源节约型社会具有重要的现实意义。

对揭榜方要求：

   具有市内独立法人资格，确有相关技术需求，具备成果转化条件的企业。拥有较强的成果转化应用队伍，能够提出科学合理的成果转化方案。

   提供配套的资金、设施等基础条件：

   提供配套的资金500万元以上。

   必须有中频感应电炉、铸造厂地、成熟的铸造工艺及市场前景好的铸造产品。

   产权归属、利益分配等：协商解决。