技术领域

本实用新型涉及车间通风设施技术领域，具体涉及一种新型车间边墙送风设备。

背景技术

在有色加工领域，由于车间跨度大、车间辅跨的遮挡等条件的限制导致车间进风不足，而车间进风是影响车间通风效果的关键因素，随着生产工艺对生产环境要求的不断提高，或者在某些室外环境较恶劣的地区，将室外空气经过初步过滤后再送入室内已经成为必然。

常规的车间进风方式有两种：自然进风和机械进风。常用的自然进风方式有两种：一种为布置在车间外墙窗台下的进风百叶窗，另一种为置于外墙上的平开或推拉玻璃进风窗，由于自然通风所产生的抽吸力较小，因此无法对上述进风百叶窗或者玻璃进风窗上加装有效的过滤器以便对进入车间内部的空气进行过滤，致使进入车间内部的空气由于可能含有粉尘而对工艺生产产生不利影响，即使在上述进风口加装纱窗也仅能防止较大蚊虫等杂物对车间内的侵袭，对于大颗粒粉尘的阻碍几乎无效，而且传统进风百叶窗或玻璃窗启闭均较为繁琐，在出现骤雨等情况下启闭更加慌乱；采用机械通风系统时，风机通常有专用机房或者直接抱柱子安装，风管通常埋地或者抱柱安装，投资大，占地面积大，影响车间内部美观，为此亟需设计一种具备过滤功能、送风可靠、能够自动控制且占地面积小的新型车间送风设备。

发明内容

为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种新型车间边墙送风设备，包括过滤器、风机和控制模块，该送风设备具备过滤功能、送风可靠、能够自动控制且占地面积小，提高车间整体通风效果。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种新型车间边墙送风设备,所述送风设备设置在车间外墙下部，包括长方体结构的支撑箱体和在支撑箱体内沿进风方向依次设置的防雨百叶、过滤器、风机和双层百叶风口，过滤器用于过滤经防雨百叶进入的空气，过滤后的空气依次经风机和双层百叶风口进入车间内，防雨百叶和双层百叶风口分别通过对应的曲柄与连杆相连，连杆通过电动推杆与支撑箱体连接。

进一步地，所述送风设备还包括温度湿度感应器、气体流速计A、气体流速计B和可编程控制器PLC，在过滤器的出气口处设置有气体流速计A和温度湿度感应器，双层百叶风口的出风口处设置有气体流速计B，气体流速计A、气体流速计B和温度湿度感应器的输出端分别通过线路与可编程控制器PLC的输入端连接，可编程控制器PLC的输出端分别通过线路或无线网络与防雨百叶电动推杆、双层百叶风口电动推杆和风机控制器连接。

进一步地，所述送风设备还包括声光报警器，可编程控制器PLC的输出端通过线路或无线网络与声光报警器连接。

进一步地，风机是薄型低噪声风机，风机的厚度不超过200mm。

进一步地，支撑箱体的厚度在500mm到700mm之间。

进一步地，支撑箱体采用钢板或不锈钢板材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括过滤器、风机、温度湿度感应器、气体流速计A、气体流速计B、声光报警器和可编程控制器PLC，采用了机械通风方式，较自然通风方式动力更有保证，送风可靠效果更佳，过滤器能够对进入室内的空气进行有效过滤，有效降低室外空气含尘对室内工艺生产的影响，本实用新型具送风设备能够安装在车间柱子之间的墙体下部，节约占地、更容易把空气送到工作区，提高车间内通风效果，另外本实用新型中可编程控制器PLC根据温度湿度感应器、气体流速计A和气体流速计B的测量信息控制设备的启停及开度，满足天气变化及不同工况对通风的不同需要，提高工作效率，节约人力成本，且便于集中控制。

附图说明null实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。

结合附图1-附图4详细阐述本实用新型一种新型车间边墙送风设备,所述送风设备设置在车间外墙11下部，包括长方体结构的支撑箱体4和在支撑箱体4内沿进风方向依次设置的防雨百叶1、过滤器2、风机3和双层百叶风口5，过滤器2用于过滤经防雨百叶1进入的空气，过滤后的空气依次经风机3和双层百叶风口5进入车间内，防雨百叶1和双层百叶风口5分别与支撑箱体4可拆卸连接方便后期内部检修，双层百叶风口5用于风向调节，防雨百叶1和双层百叶风口5分别通过对应的曲柄与连杆相连，连杆通过电动推杆与支撑箱体4连接，通过控制电动推杆控制器可以控制电动推杆工作来调整百叶的启闭及开启程度，此处需要说明的是，对本领域技术人员来说，通过电动推杆自动控制百叶的启闭及开启程度属于现有技术，故对其具体结构和工作原理在此不作赘述，所述送风设备还包括温度湿度感应器6、气体流速计A7、气体流速计B8和可编程控制器PLC，可编程控制器PLC采用西门子s7-1500系列产品，在过滤器2的出气口处设置有气体流速计A7和温度湿度感应器6，双层百叶风口5D的出风口处设置有气体流速计B8，气体流速计A7、气体流速计B8和温度湿度感应器6的输出端分别通过线路与可编程控制器PLC的输入端连接，可编程控制器PLC的输出端分别通过线路或无线网络与防雨百叶1电动推杆、双层百叶风口5电动推杆和风机3控制器连接，一方面根据气体流速计A7和气体流速计B8测量的气体流速信息判断过滤器2和是风机3否正常工作，另一方面，可编程控制器PLC根据温度湿度感应器6、气体流速计A7和气体流速计B8测量的气体流速信息，调控防雨百叶1和双层百叶风口5的开启程度及风机3的工作功率。

作为可选设计，优选所述送风设备还包括声光报警器9，可编程控制器PLC的输出端通过线路或无线网络与声光报警器9连接，可编程控制器PLC根据气体流速计A7和气体流速计B8测量的气体流速判断过滤器2和风机3是否正常工作，一旦气体流速计A7和气体流速计B8测量的气体流速与正常值偏差超过设定最大值，可编程控制器PLC向声光报警器9发送信号，声光报警器9工作发出声光报警信息，工作人员能够及时发现过滤器2和风机3故障并维修，提高工作效率。

作为可选设计，优选风机3是薄型低噪声风机，风机3的厚度不超过200mm，支撑箱体4的长度A不超过3000mm，以便于运输，此范围内一般可以安装2-3个风机，支撑箱体4的厚度B在500mm到700mm之间，支撑箱体4的厚度不超过车间柱子10的厚度，以便于安装在车间柱子10之间且不凸出，节约占地节省空间，同时还有足够的空间满足各种设备安装，支撑箱体4的高度C在1500mm以下，以便安装在车间窗户12的下方，支撑箱体4与车间地坪13之间间距在300mm左右，以便更容易把空气送至工作区,支撑箱体4采用钢板或不锈钢板材质制成，更加美观。

本实用新型工作过程如下：

将本实用新型送风设备安装在车间窗户12下方，室外空气依次通过防雨百叶1、过滤器2、风机3和双层百叶风口5后进入车间内，温度湿度感应器6、气体流速计A7和气体流速计B8用于测量进入室内空气的温度、湿度及流量信息，可编程控制器PLC根据温度湿度感应器6、气体流速计A7和气体流速计B8的测量信息，自动控制送风设备的启停及开度，满足天气变化及不同工况对通风的不同需要，另外，可编程控制器PLC根据气体流速计A7和气体流速计B8的测量信息能够及时发现过滤器2和风机3故障并向声光报警器9发送信号，声光报警器9工作发出声光报警信息，工作人员能够及时发现过滤器2和风机3故障并维修，提高工作效率。

以上说明仅为本实用新型的应用实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，不能以此来限定本实用新型的权利范围，任何根据本实用新型的技术方案所做的等效变化，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。